粉末液壓機(jī)出現(xiàn)推進(jìn)了我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。 采用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品在精度、透氣性等方面具有明顯優(yōu)勢,是以往技術(shù)和傳統(tǒng)加工方式所無法企及的。 然而,粉體液壓機(jī)在使用上的毛病也無法避免。 我們來看看詳細(xì)的原因:簡單的故障診斷方法現(xiàn)在是一種更普遍的方法。 它依賴于維修人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和基于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障的簡單外觀??陀^地選擇問、看、聽、摸、聞等方法了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),分析、診斷、識(shí)別故障原因和位置。 詳細(xì)方法如下:
1)詢問設(shè)備操作者,了解設(shè)備作業(yè)狀況。其間包括:液壓體系作業(yè)是否正常;液壓泵有無反?,F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時(shí)刻及結(jié)果;濾芯清洗和替換狀況;發(fā)生毛病前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否替換過密封元件;毛病前后液壓體系呈現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該體系呈現(xiàn)過什么毛病,是怎么掃除的等,需逐一進(jìn)行了解。
2)看液壓體系作業(yè)的實(shí)際狀況,觀察體系壓力、速度、油液、走漏、振蕩等是否存在問題。
3)聽液壓體系的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及反常聲;判別液壓體系作業(yè)是否正常。
4)摸溫升、振蕩、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運(yùn)動(dòng)部件作業(yè)狀況是否正常。
對(duì)于粉末液壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的問題,找出故障原因,根據(jù)具體情況科學(xué)合理的處理。 例如,液壓機(jī)的外部部件被污染。 大部分原因是機(jī)器漏油,一般是從液壓元件間隙流出,所以此時(shí)須更換零件,否則整個(gè)設(shè)備在使用過程中會(huì)癱瘓,操作系統(tǒng)也會(huì) 無法操作。 因此,應(yīng)及時(shí)處理漏油問題。